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Conception et fabrication de moisissures de précision à un arrêt

Que vous ayez besoin de fabrication rapide de moisissures ou de fabrication de moisissures de production par lots de tolérance stricte, notre équipe d'experts expérimentée peut fournir des solutions rentables à chaque étape.

Capacité de conception de moisissure forte: Dingjia possède une équipe de R&D professionnelle qui fournit un ensemble complet de services couvrant la conception de moisissure en métal, le développement d'échantillons et la production de produits.

  • Bande de matériau et moule
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  • Bande de matériau et moule

Nos avantages

Processus complet de fabrication de moisissures

  • 01

    Phase de conception

    Moules de conception basés sur les exigences du produit et du processus, y compris la structure des moisissures, la taille, la sélection des matériaux, etc.

  • 02

    Sélection des matériaux

    Sélectionnez des matériaux de moule appropriés, y compris l'acier à grande vitesse, l'acier en alliage, l'alliage dur, etc., et acheter et préparer des matériaux.

  • 03

    Traitement des moisissures

    Utilisation d'équipements d'usinage de haute précision tels que les machines-outils CNC, la coupe de fils et l'usinage de décharge électrique pour traiter les matériaux de moule et former la forme initiale du moule.

  • 04

    Traitement thermique

    Traitement thermique des matériaux de moule, tels que la trempe et la trempe, pour améliorer la dureté et l'usure de la résistance du moule.

  • 05

    Usinage final

    Après un traitement thermique, l'usinage de précision est effectué pour assurer la précision dimensionnelle et la douceur de surface du moule.

  • 06

    Broyage et polissage

    Broyer et polir la surface de travail du moule pour obtenir la rugosité de surface souhaitée.

  • 07

    Assemblée et débogage

    Assemblez les composants de moisissure transformés, y compris la moisissure supérieure, la moisissure inférieure, la colonne de guidage, le manchon de guidage, le ressort, la broche d'éjection, etc. Une fois l'assemblage de moisissure terminé, effectuez des moulures d'essai et un débogage.

Fabrication de précision

Dans le domaine de l'estampage de la production et de la fabrication, avoir un équipement avancé est la clé pour assurer la qualité des produits et l'efficacité de la production. Nous avons un total de 24 machines de poinçonnage d'une capacité de production de 500 tonnes pour l'estampage des pièces. Les machines de poinçonnage hautes de tonnage nous permettent de gérer diverses tâches d'estampage complexes, répondant aux normes élevées attendues par les clients en termes d'épaisseur, de dureté et de forme du matériau.

Conception et fabrication de moisissures:

Conception et fabrication de moisissures: conception et fabrication des moules d'estampage correspondants en fonction des exigences de conception des pièces d'estampage.
Traitement d'estampage: à l'aide d'une machine d'estampage pour traiter les matériaux dans la forme et la taille souhaitées. Cela peut inclure divers processus tels que le coup de poing, la flexion, l'étirement, la formation, etc.
Inspection de la qualité: inspectez la taille, la forme et la qualité de la qualité des pièces estampillées pour assurer la conformité aux exigences de conception.
Post-traitement: au besoin, effectuez des procédures de post-traitement telles que le déburlateur, le nettoyage, le traitement thermique et le traitement de surface sur les pièces estampillées.
Traitement de surface: L'électroples, la pulvérisation, l'anodisation et d'autres traitements de surface sont effectuées sur des pièces estampillées pour améliorer la résistance à la corrosion, l'esthétique ou la fonctionnalité.

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    Zone d'usine

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    Zone d'usine
  • 2 / 36

    Immeuble de bureaux

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    Immeuble de bureaux
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    Zone d'usine

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    Zone d'usine
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    Salle de conférence

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    Salle de conférence
  • 5 / 36

    atelier

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    atelier
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    Atelier

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    Atelier
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    Atelier

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    Atelier
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    Atelier

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    Équipement d'estampage

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    Équipement d'estampage
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    Équipement d'estampage

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    Équipement d'estampage

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    Équipement d'estampage
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    Équipement d'estampage

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    Équipement d'estampage
  • 13 / 36

    Plusieurs station

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    Plusieurs station
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    Plusieurs station

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    Plusieurs station
  • 15 / 36

    Multi Station Punch Press 400T

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    Multi Station Punch Press 400T
  • 16 / 36

    Machine d'alimentation multi-station

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    Machine d'alimentation multi-station
  • 17 / 36

    Machine d'alimentation en moisissure continue

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    Machine d'alimentation en moisissure continue
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    Machine d'alimentation en moisissure continue

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    Machine d'alimentation en moisissure continue
  • 19 / 36

    Production de moisissures continues

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    Production de moisissures continues
  • 20 / 36

    Équipement de nettoyage à ultrasons

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    Équipement de nettoyage à ultrasons
  • 21 / 36

    Broyeur

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    Broyeur
  • 22 / 36

    Équipement de broyage

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    Équipement de broyage
  • 23 / 36

    Équipement de soudage automatisé

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    Équipement de soudage automatisé
  • 24 / 36

    Département d'équipement de réparation de moisissure

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    Département d'équipement de réparation de moisissure
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    Dispositif de reconnaissance de niveau de code QR

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    Dispositif de reconnaissance de niveau de code QR
  • 26 / 36

    Machine à codage laser

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    Machine à codage laser
  • 27 / 36

    Atelier

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    Atelier
  • 28 / 36

    Atelier

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    Atelier
  • 29 / 36

    Atelier

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    Atelier
  • 30 / 36

    Rack de stockage de moisissure

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    Rack de stockage de moisissure
  • 31 / 36

    Panneau d'étagère de matière première

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    Panneau d'étagère de matière première
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    Étagères de matières premières

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    Étagères de matières premières
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    Étagères du produit fini de l'atelier

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    Étagères du produit fini de l'atelier
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    Étagères du produit fini de l'atelier

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    Étagères du produit fini de l'atelier
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    Entrepôt

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    Entrepôt
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    Entrepôt

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    Entrepôt

Tests de qualité

Équipement d'inspection fiable: Notre entreprise possède un laboratoire de qualité équipé d'instruments d'inspection de pointe. Il s'agit notamment des machines de mesure des coordonnées Zeiss, des machines de mesure des coordonnées semi-automatiques, des testeurs de rugosité de surface de Tokyo, des testeurs de dureté, des projecteurs et des machines d'essais de traction. Ces outils sont essentiels pour garantir que nous fournissons des composants d'estampage de haute qualité à nos clients.

Test de performance critique: Les tests de performance sont une étape cruciale pour garantir la qualité des produits et répondre aux exigences des applications. Après la production, notre personnel technique spécialisé procède à une gamme complète de tests sur les composants d'estampage. Il s'agit notamment de l'analyse métallographique, des tests d'élasticité, des tests de précision dimensionnelle et de forme et des évaluations de la qualité de surface. Nos processus stricts de contrôle de la qualité garantissent un taux de qualification par lots allant jusqu'à 98%.

Certifications améliorées de plusieurs niveaux pour une assurance qualité inégalée: Adhérant à des références élevées de l'industrie, nous nous engageons à maintenir la qualité, la sécurité et les responsabilités environnementales en alignement sur les normes réglementaires locales. Notre dévouement est évident à travers les certifications rigoureuses que nos produits ont obtenues, notamment IATF 16949: 2017 et ISO14001: 2015. Ces certifications soulignent non seulement notre engagement envers l'excellence dans le secteur automobile, mais aussi d'incitonner la confiance et l'assurance dans nos partenaires précieux.